钢管混凝土具有自重小、承载能力高、制作和施工方便等众多特点,现广泛的应用于高层(超高层)、桥梁和大跨度空间等建筑物的受力体系中。但在施工过程中,由于工序控制得不严,难免会出现混凝土与钢管壁脱空或钢管内的混凝土不密实,出现蜂窝、离析等质量问题的风险。因此,富景建筑提醒大家，对加强钢管混凝土完整性的检验尤为重要。

现有检测方法

目前我国《钢管混凝土结构设计与施工规程》和《建筑结构检测技术标准》及《超声波检测混凝土缺陷技术规程》等现行的标准已经对钢管混凝土的内部质量如何进行检测给出了一些具体的做法。目前国内外应用较为广泛的检测钢管混凝土内部质量方法主要有敲击法,超声波检测法,射线检测法等。

一、敲击法

工地上常用的混凝土质量检验方法就是敲击法,通过声音来分辨管内混凝土是否密实。有时会听到钢管柱与混凝土之间有空隙的声音,说明二者之间有空隙。此法确实基于经验来进行判断,且不能够真正的得出混凝土与钢管之间的空隙大小和分布范围,随机性较强,因此建议作为辅助性检测手段。

二、超声波检测法

超声波检测法[2-5]:超声波的测试频率一般是在40Hz~100Hz之间,当其通过钢管混凝土时,钢管与混凝土和空隙对其速度、振幅、波形等会产生不同的影响,这就会在显示仪器上表现出来,对比无缺陷的钢管混凝土各种标定,从而确定管内混凝土的状况和质量。

超声波检测钢管混凝土质量主要有以下三种方式:首波声时法、波形识别法和首波频率法。超声波检测法在实际工程中已经推广,也得到了比较成熟的理论与经验,但是也有一些问题尚未解决,如不能确定缺陷的性质、易受人工操作的影响。而且对于钢管混凝土内钢隔板与混凝土之间的质量检测问题,尚未有很好的解决办法。

三、射线检测法

射线检测是基于被检测件对透入射线的不同吸收来检测零件内部缺陷的检测方法。目前主要是X射线照相检测技术等。X射线照相检测根据射线穿过不同材料时衰减量不同引起透射射线强度的变化,而呈现不同的影像,从而检测出被测物体中存在的缺陷。其特点在于检测效率高,可实现缺陷的在线检测,且图像处理以后可进行缺陷的自动评定。该方法缺点在于发现垂直射线方向的薄层缺陷,检测费用较高,同时射线对人体模型有害,需作特殊防护。